Развитие неядерного
металлургического направления
Превращения металлов
По оценкам ТВЭЛ, на долю неядерной (металлургической) продукции Чепецкого механического завода (ЧМЗ) приходится более 20% выручки от новых бизнесов топливного дивизиона. Завод постоянно расширяет продуктовую линейку, ориентируясь на запросы конкретных отраслей — от металлургии и машиностроения до космоса и медицины.
Незаменимый гафний
ЧМЗ — единственный в России производитель гафниевой продукции. На предприятии освоен полный цикл изготовления изделий из гафния — от вскрытия циркониевой руды с последующей очисткой от циркония и примесей до готовой продукции с содержанием основного вещества не менее 99%.
Высокая температура плавления (2233 °C) и коррозионная стойкость сделали гафний незаменимым в микроэлектронике, лазерных технологиях, аэрокосмической отрасли, оборудовании для 5G. Например, материал применяют в производстве чипов для смартфонов, при создании жаропрочных сплавов для авиакосмических проектов.
Ранее до 95% экспорта гафния ЧМЗ приходилось на европейские страны, в последние несколько лет завод переориентировал торговые потоки на страны Южной и Восточной Азии. Для российских и международных заказчиков сформирована широкая линейка продукции — от порошков и проволоки до специальных соединений и керамик на основе гафния.
> 500
номенклатур
продукции из титана освоено на ЧМЗ
Кальций и производные
ЧМЗ — крупный мировой и единственный в России и Европе производитель кальция по технологии электролиза. Она внесена в российский справочник наилучших доступных технологий как образец технологии, отвечающей современным экономическим условиям и экологическим стандартам на металлургическом производстве. Из электролитического кальция делают кальциевую инжекционную проволоку (КИП) — монолитный кальциевый стержень в стальной оболочке. Ее применяют в металлургии для внепечной обработки стали — это улучшает механические и коррозионные свойства сплавов. С 2023 года на ЧМЗ выпускают порошковую КИП с наполнителем из ферротитана (FeTi70) для микролегирования стали.
50 тыс. т
кальциевой инжекционной проволоки
изготовил ЧМЗ за всю историю ее производства
Титановая работа
В линейке титановой продукции ЧМЗ — слитки, трубы (в том числе для теплообменных систем в судостроении и гидравлических систем в авиации), сварочная проволока, прутки и проч.
ЧМЗ активно развивает направления, которые помогают замещать зарубежные поставки. Например, освоили выпуск титановых труб для авиационных трубопроводных систем, которые раньше закупали в Европе.
Отдельно стоит отметить выпуск титановой проволоки и порошковых композиций для 3D-печати сложных деталей в авиационной, космической, автомобильной, медицинской промышленности и энергетике. К 2030 году объем рынка металлических порошков для 3D-печати в стране может вырасти до 80 т в год. Уже сейчас заложенные мощности позволят ЧМЗ полностью закрыть потребность в материалах из титановых сплавов, что решит вопрос импортозамещения для развития аддитивных технологий.
Еще одна визитная карточка ЧМЗ — сварочная проволока из сплавов титана. В производство ее запустили чуть более 10 лет назад — за это время она заняла более половины российского рынка. В номенклатуре ЧМЗ — почти 170 видов сварочной проволоки диаметром от 0,8 до 7 мм из титановых сплавов. Произведенная здесь проволока отличается низкой микро- и макропористостью, высоким качеством поверхности, отсутствием посторонних включений, точными геометрическими параметрами и высокой химической чистотой.
Титановую продукцию ЧМЗ поставляет и для нужд медицины. Например, из титановых прутков дочерняя структура «Росатом МеталлТеха», единого интегратора госкорпорации по направлению «Металлургия», «Росатом Имплантат» изготавливает медицинские изделия для остеосинтеза, заменяя ушедшие западные аналоги.
Наша титановая продукция стала надежным тылом для отечественной промышленности в деле импортозамещения комплектующих. Мы обеспечиваем почти 50% российского рынка титановых холоднокатаных труб, необходимых судо- и авиастроителям. Развиваем медицинское направление. И способны обеспечивать качественной продукцией не только Россию, но и зарубежных партнеров.
Ниобий и другие
В 2009 году завод запустил производство ниобийоловянных и ниобийтитановых сверхпроводников (стрендов) для Международного экспериментального термоядерного реактора ИТЭР. Изготовление стрендов — сложный процесс, требующий ювелирной точности. Уникальная композиционная нить диаметром меньше миллиметра состоит из более чем 10 тыс. тончайших (2–6 мкм) сверхпроводящих волокон. Каждое волокно тоньше человеческого волоса в 10 раз. В общей сложности ЧМЗ произвел для международного реактора 56 тыс. км сверхпроводящего провода. Предприятие произвело сверхпроводники и для российского ускорителя частиц (проект NICA в Дубне).
Завод также работает с танталом, вольфрамом.
1,1 тыс. кг
масса одного слитка титана
