«Просто и эффективно»: как смоленские атомщики облегчили работу коллег
Четыре из 12 предложений по улучшению, победивших в конкурсе «Росатома» на уровне электроэнергетического дивизиона, принадлежат смоленским атомщикам. Представляем проекты рационализаторов.
Индикаторы для реле
Начальник цеха тепловой автоматики и измерений Смоленской АЭС Антон Григорьев обратил внимание на высокую вероятность несвоевременного выявления внутренних дефектов реле (устройств для управления электрическими цепями), постоянно находящихся в сработанном состоянии. Практика показывает, что деградировать начинает изоляция витков катушки. Как результат — нагреваются и повреждаются конструктивные элементы, что может повлиять на работоспособность смежного оборудования.
Обходчики, конечно, контролируют состояние реле не менее двух раз в смену, но только визуально, без измерительных приборов. Тепловизор используется по регламенту один раз в месяц. Автор ППУ предложил элементарное и вместе с тем эффективное решение — наклеить на крышки реле специальные чувствительные индикаторы, которые изменяют цвет при повышении температуры поверхности.
«Примерно полгода мы применяем этот метод контроля, оперативный персонал по индикаторам дважды в смену определяет изменение температурного режима работы реле. Наклейки имеют три граничных диапазона, по которым можно отслеживать степень нагрева, выявляя дефект на ранней стадии, и при необходимости быстро отреагировать — отремонтировать. За прошедший период выхода реле из строя не наблюдалось», — отмечает Антон Григорьев.
Башмаки для поддонов
Предложение мастера участка технологических систем и оборудования компании «Смоленская АЭС — Сервис» Дмитрия Гринева — еще один пример, как простым способом можно повысить безопасность на рабочем месте. В ремонтные кампании на энергоблоках он и его коллеги обслуживают временные санитарные шлюзы, в том числе поддоны с решеткой для дезактивации спецобуви, которые устанавливают перед входом в помещения контура многократной принудительной циркуляции.
«Мы не раз наблюдали, как поддоны, изготовленные из пластика, скользили по наливному полу, это могло привести к падению персонала. Решили повысить устойчивость поддонов, наклеив на их основание башмаки из резиновых ковриков, — рассказывает Дмитрий Гринев. — Вместе с командой слесарей-ремонтников Игорем Целей, Андреем Лебедевым и Александром Бушуевым достигли цели: поддоны больше не скользят, риск травмирования исключен, что соответствует стандартам охраны труда, действующим в атомной энергетике. Просто и эффективно».
Самоблокирующийся фиксатор
В производственной зоне много лестниц, которые обычной дверью не закроешь, поэтому перед ними висят цепочки или установлены специальные калитки. При спуске и подъеме, особенно если переносишь какие-то предметы, открыть и закрыть такие защитные ограждения затруднительно, требуются дополнительные усилия. Но главное — высок риск споткнуться и упасть с крутой лестницы, получить травму.
Мастер реакторного цеха Евгений Сотников, уже поднаторевший в изобретении каракури, задумался, как его знания и умения могут помочь в этой ситуации. Решением стал самоблокирующийся фиксатор — приспособление, которое изготовили из трех металлических пластин, трех болтов, трех гаек и простого механизма.
«Разные модификации самоблокирующихся фиксаторов используют в промышленности, строительстве и транспорте, поэтому с нуля изобретать велосипед не пришлось, — говорит Евгений Сотников. — Пока механизм установили только в одном помещении реакторного цеха, но в планах его тиражирование, так как положительный эффект налицо. Не нужно оборачиваться, чтобы закрыть защитное ограждение, фиксатор сделает это автоматически и заблокирует калитку, как только человек пройдет. Исключена вероятность случайного открывания. Надежное и простое в использовании устройство улучшило эргономику переходного марша, повысило безопасность и удобство передвижения».
Оцифрованная база СИЗ
Ведущий инженер цеха по обращению с радиоактивными отходами Инна Краснова создала на своем участке автоматизированную базу данных учета и контроля средств индивидуальной защиты (СИЗ).
«Работа по контролю и учету СИЗ объемна. Нужно определить необходимый вид и его характеристики для выполнения конкретной работы, рассчитать годовую потребность, составить спецификацию, закупить, поставить на учет, определить места хранения, вести расход, знать остатки, отслеживать заводские сроки хранения и сроки использования СИЗ, выданных в эксплуатацию, маркировать изделия, фиксировать осмотры. Учитывая обширность перечня СИЗ, периодичность поставок, количество получаемых партий и изделий, все это превращается в рутину, требующую концентрации внимания и немалых временных затрат. На помощь пришла цифровизация», — рассказывает Инна Краснова.
Подготовили функционал со всеми необходимыми для эффективной работы модулями, сформированы данные. Работа ведется в интуитивно понятном интерфейсе. Расчеты по закупкам, остаткам, срокам, формирование маркировочных табличек происходят автоматически, без ошибок и вовремя. Настроены оповещения о просрочке или необходимости осмотра, доступ к заводской документации и памяткам по применению СИЗ — через гиперссылки.
Новую базу данных уже по достоинству оценили пользователи, отметив значительные улучшения: обеспечена доступность информации, сокращено время протекания процесса, исключены ошибки. Кроме того, снижена психологическая нагрузка на персонал, ответственный за СИЗ.