«Росатом» отгрузил корпус реактора для шестого блока АЭС «Куданкулам»

Корпус ВВЭР‑1000 весом 320 т изготовили на «Атоммаше» в Волгодонске. С заводского причала груз на речном судне проследовал в Новороссийск. Там его переместили на морское судно — ​последнему тысячнику для АЭС «Куданкулам» предстоит путь длиной 11 тыс. км. В этом году машиностроители планируют отправить для блока № 6 и четыре парогенератора.

Одно из крупнейших предприятий атомного машиностроения «Атоммаш» поставляет оборудование для строек «Росатома» в России и за рубежом. В прошлом году завод изготовил три корпуса реактора и 10 парогенераторов для станций в Китае, Индии и Турции. В этом году задачи не менее амбициозные.

«Компетенции в изготовлении оборудования для ядерного острова и слаженная работа всех наших производственных площадок позволили выйти на серийный выпуск оборудования реакторной установки ВВЭР, которая доказала конкурентные преимущества, качество и высочайший уровень надежности во многих странах мира», — ​отметил глава машиностроительного дивизиона Игорь Котов.

По проекту все шесть блоков АЭС «Куданкулам» будут с ВВЭР‑1000. Первый и второй эксплуатируются с 2014 и 2016 года соответственно. К середине 2024 года они выдали в энергосистему Индии 100 млрд кВт·ч. Соглашение о строительстве третьего и четвертого блоков подписано весной 2014 года, пятого и шестого — ​в июне 2017‑го.

Главный конструктор реакторов типа ВВЭР — ​опытно-конструкторское бюро «Гидропресс».

«Несмотря на уверенное положение в атомном мире, мы не стоим на месте, — ​подчеркнул генеральный конструктор «Гидропресса» Валерий Крыжановский. — ​Разрабатываем реакторную установку с повышенной мощностью, более современными эксплуатационными свойствами, улучшенными технико-экономическими показателями для применения в России и за рубежом».

В корпусе реактора, вертикальном цилиндре с эллиптическим днищем, размещается активная зона и внутрикорпусные устройства. Корпус герметично закрыт крышкой, на которую устанавливаются приводы механизмов и органов регулирования и защиты реакторов и из которой через патрубки выведены кабели датчиков внутриреакторного контроля. В верхней части корпуса имеются патрубки для подвода и отвода теплоносителя, а также для аварийного подвода теплоносителя при разгерметизации контура.

Корпус реактора, парогенераторы и другое крупногабаритное оборудование на площадке «Куданкулам» начиная с третьего блока монтируют по технологии оpen top — ​через открытый верх. Реакторное отделение накрывается куполом после установки оборудования. По сравнению с доставкой корпуса через транспортный шлюз метод дает выигрыш в пять — ​семь месяцев и облегчает процесс за счет сокращения числа операций.