Физпуск шестого энергоблока Ленинградской АЭС завершится в сентябре

Загрузка первой тепловыделяющей сборки — ​особый момент, означающий старт физпуска. На шестом блоке Ленинградской АЭС он начался 19 июля в 11:08 по Москве. Впереди еще два месяца работы. Когда в активную зону поместят все 163 ТВС, блок выдаст первые киловатты.

Когда все сборки будут в активной зоне, реактор выведут на минимально контролируемый уровень мощности, чтобы подтвердить корректность загрузки ТВС и убедиться в безопасности протекания физических процессов. На этом этапе приборы впервые зафиксируют реакцию деления ядер урана. Физический пуск продлится до сентября. Далее последует энергетический, потом опытно-промышленная эксплуатация и комплексное опробование энергоблока. Все операции до сдачи в промышленную эксплуатацию займут около девяти месяцев.

«Физпуск только первый шаг. Впереди у нас долгий путь. Осенью подключим блок к сети и выработаем первые киловатты, поэтапно осваивая уровни мощности до 100 %. При этом будем выполнять сотни тестирований для подтверждения надежной работы всех технологических систем и системы безопасности, чтобы уже в начале 2021 года ввести новый блок в промышленную эксплуатацию», — ​говорит директор ЛАЭС Владимир Перегуда.

Шестой энергоблок с ВВЭР‑1200 Ленинградской АЭС заместит мощность второго, с реактором РБМК‑1000, который после 45 лет службы остановят в конце этого года. Синхронизация ввода и вывода гарантирует энергетическую безопасность и стабильность региона. Представьте, сколько труда вкладывается в строительство и сколько людей стоит за этим. Познакомим вас с несколькими из них.

Алексей Бирюков, заместитель начальника отдела строительного контроля (технического надзора) управления капитального строительства, работает на Ленинградской АЭС 12 лет, семь — ​на сооружении новых блоков. «Я пришел в УКС сразу после института, — ​рассказывает он. — ​На действующей станции вел строительный контроль ХОЯТ и РАО. На шестом блоке получил работу на одном из самых важных объектов — ​турбинном острове. В тот момент был этап заливки фундамента. Есть в моей биографии и другие важные сооружения: здание реактора, здание водоподготовки, здание теплофикации. Горжусь своим участием в таком масштабном проекте».

Чтобы выработанная на АЭС электроэнергия попала к потребителю, используется множество приборов и оборудования. Например, трансформаторы, основная задача которых заключается в преобразовании электроэнергии из одного класса напряжения в другой. На блоке с ВВЭР‑1200 три однофазных блочных повышающих трансформатора и еще два трансформатора собственных нужд. Первые как раз обеспечивают выдачу в сеть электроэнергии, вырабатываемой генератором. Вторые снабжают электропитанием насосы, вентиляцию, освещение и другое технологическое оборудование.

«В наши задачи входит техобслуживание и ремонт оборудования, обеспечение его безаварийной эксплуатации, а также контроль монтажных и пусконаладочных работ, — ​рассказывает Дмитрий Круглов, ведущий инженер участка трансформаторного хозяйства электрического цеха ЛАЭС. — ​За шесть лет работы на станции я многому научился. Больше всего опыта принес монтаж маслонаполненных силовых трансформаторов блоков № 5 и 6. Эта операция требовала предельного внимания, ведь даже одна упавшая в трансформатор гайка в процессе эксплуатации может привести к повреждению изоляции и даже аварии. На сегодняшний день трансформаторы пятого блока передали в единую энергосистему страны более 15 млрд кВт⋅ч. Они работают бесперебойно, значит, мы потрудились хорошо. Уверен, что оборудование шестого блока тоже не подведет».

В поддержании технологических процессов важную роль играют очистные сооружения. А еще их задача — ​минимизировать забор воды из Финского залива. «Глобальный рост промышленности и сельского хозяйства, потепление климата способствуют сокращению водных запасов, — ​рассказывает Татьяна Николаева, начальница лаборатории очистных сооружений цеха обеспечивающих систем ЛАЭС‑2. — ​На новой станции объем поставляемой извне воды минимален, после использования она многократно очищается и возвращается в технологический цикл. Применение замкнутых циклов водоснабжения исключает сброс воды или стоков за пределы площадки».

Сергей Серегин, мастер участка по ремонту и эксплуатации грузоподъемных механизмов и лифтов цеха централизованного ремонта ЛАЭС, один отвечает за все лифты на новых блоках: грузовые, пассажирские и грузопассажирские, а их на каждом блоке два десятка. Самые большие — ​грузоподъемностью более 3 т, самые важные — ​в зданиях управления, они доставляют оперативный персонал на блочный и резервный пункты управления. Каждый лифт Сергей Серегин знает до винтика, может по звуку, вибрации поставить «диагноз» оборудованию, устранить неполадки.

«Я курировал это оборудование с самого начала — ​занимался проектной документацией, работал с заводами-изготовителями, участвовал в приемочных испытаниях, контролировал ход строительных, монтажных и пусконаладочных работ, испытывал лифты перед вводом в эксплуатацию. И все это практически в одиночку», — ​говорит Сергей Серегин.

1200 vs 1000

Мощность ВВЭР‑1200 по сравнению с предыдущим поколением тысячников выросла на 20 %. Количество персонала уменьшено на 30–40 %, проектный срок службы основного оборудования увеличен в два раза — ​до 60 лет с возможностью продления еще на 20.