Взята вторая высота: как работает технологический акселератор ТВЭЛ
В декабре в Калининграде прошел финал второго технологического акселератора «Новая высота», организованного топливным дивизионом, Корпоративной академией «Росатома» и «Иннохабом». Что такое технологический акселератор, какие задачи на нем решали в 2023 году и чего ждать от «Новой высоты» дальше? Рассказывают участники и организаторы.
«Новая высота» — профессиональный конкурс ТВЭЛ. В течение трех месяцев участники при поддержке тренеров «Иннохаба», экспертов и кураторов работают над задачами, актуальными для производств топливного дивизиона.
На первом акселераторе, в 2022 году, команды предложили решения для максимальной автоматизации производственных цепочек в ядерном топливном цикле, и практику решили продолжить.
На втором конкурсе разбирали семь технологических задач — от разделительно-сублиматного комплекса, литиевого и кальциевого производств. Так, для разделительного комплекса необходимо было автоматизировать «перезарядку» емкостей объемом 1 и 2,5 м3 с обедненным гексафторидом урана (ОГФУ), для конверсионного — оптимизировать конструкцию лопастной сушилки на узле переработки абсорбционных растворов. При этом рекомендовалось использовать ТРИЗ (теорию решения изобретательских задач) — набор методов усовершенствования задач и систем через нахождение и решение технических противоречий.
В финале семь команд два дня шлифовали свои проекты, учились их презентовать и репетировали выступления перед жюри. Работы оценивали эксперты во главе со старшим вице-президентом ТВЭЛ по производству Михаилом Зарубиным. 10 минут — презентация, еще 10 — ответы на вопросы жюри.
Победила команда с проектом устройства, которое дистанционно демонтирует заглушку емкостей с ОГФУ. Действующий прототип снабжен системой управления, отвечающей всем требованиям радиационной безопасности.
«Мы детально изучили все устройства, которые были в свое время сделаны на Уральском электрохимическом (УЭХК. — «СР»), Ангарском электролизном химическом и Сибирском химическом (СХК. — «СР») комбинатах, Электрохимическом заводе. Взяли лучшее от всех и сделали свой прототип, — рассказывает член команды-победителя Сергей Швецов, инженер-технолог УЭХК. — Задачу решали в три этапа. На первом собрали механизм. На втором — систему управления. На третьем — все объединили. К финалу мы, конечно, уже чувствовали усталость: за три месяца было потрачено много сил, но оно того стоило».
Второе место занял проект улучшения процесса сушки абсорбционных растворов на конверсионном производстве СХК. Сперва команда взялась совершенствовать действующую лопастную сушилку, но потом решила разработать принципиально новую конструкцию, вальцового типа, и успела собрать и испытать лабораторный образец.
Третье место разделили две команды. Первая искала способ точно определять заполненность транспортно-упаковочного комплекта ТУК‑46 с сырьевым гексафторидом урана (СГФУ), спроектировав и испытав прототип переходного узла с ультразвуковым датчиком. Решение позволит автоматизировать заполнение емкостей, исключить часть ручных операций (тем самым снизить дозовую нагрузку на персонал), и его можно тиражировать на других предприятиях.
Вторая команда сконструировала электролизер для автоматизации «съема» металлического лития, а также предложила решение проблемы безопасности из-за образования водорода в процессе электролиза. Участники изготовили экспериментальный макет установки. Их идея может существенно увеличить производство металлического лития на опорном предприятии проекта.
«Конечно, и у себя на предприятиях наши инженеры, технологи, ученые рождают классные решения, но, когда они знакомятся с другими практиками на акселераторе, слышат другое мнение, причем нередко критическое, это побуждает дорабатывать идеи, искать решения, которые раньше в голову не приходили. А зачастую лучшим решением становится симбиоз практик с их актуализацией», — говорит вице-президент ТВЭЛ по управлению персоналом Наталия Собакинская.
Команды, занявшие третье место, получат по 300 тыс. рублей, второе — 500 тыс., а команда-победитель — 700 тыс. Деньги участники потратят на свое усмотрение. Они также продолжат работу над тем, чтобы внедрить свои инновации на предприятиях топливного дивизиона.
В этом году «Новая высота» будет взята в третий раз — следите за анонсами старта сбора заявок.
Михаил Зарубин
Старший вице-президент по производству ТВЭЛ
— Уже на старте конкурса, когда команды накидывали идеи, было заметно, как ответственно они подошли к задаче. В финале мы ожидаемо увидели глубокую проработку предложений. Акселератор — это универсальный инструмент для формирования команд профессионалов, для решения сложных задач, которые стоят перед предприятиями, перед дивизионом, перед отраслью.
Наталья Ходунова
Директор блока функциональных и бизнес-компетенций Корпоративной академии «Росатома»
— Акселератор полезен не только тем, что помогает оптимизировать и вывести на качественно новый уровень производственные процессы, но и тем, что дает сотрудникам возможность проявить себя, расширить горизонты знаний, коммуникаций, профессионально вырасти. Участники повышают компетенции сразу в нескольких направлениях, а значит, повышают свою ценность как уникальных специалистов. Это полезно и им самим, и организациям, в которых они работают.
«НОВАЯ ВЫСОТА — 2023» В ЦИФРАХ
7
задач
7
команд
70
участников
3
месяца на разработку решения