Тройка — ​на пятерку: о первых «выпускниках» проекта по развитию культуры безопасного поведения

Трехлетний цикл изменений в рамках отраслевого проекта окончили «Маяк», «Атоммаш» и «Электрохимприбор». Причем, можно сказать, с красным дипломом — ​в уходящем году на этих предприятиях не было ни одной смертельной травмы. О том, какие изменения этому способствовали и какое будущее ждет проект, рассказывает директор Центра развития культуры безопасности Корпоративной академии «Росатома» Иван Полищук.

— В традиционном понимании снижение травматизма — ​задача службы охраны труда. Но даже самые эффективные службы не могут уследить за всем, если люди сами не заботятся о своей безопасности. Отраслевой проект по развитию культуры безопасного поведения (КБП) разработан и нацелен как раз на вовлечение персонала в достижение общей цели — ​снижение числа травм на производстве.

В проекте участвуют более 20 предприятий, три первых стали «выпускниками». На их примере я хочу рассказать, как строится наша работа.

На «Электрохимприборе» сложился особый подход к обучению и развитию лидерства — ​эти процессы связали. Сначала разработали собственную модель лидера в культуре безопасного поведения: руководитель-лидер организует продвижение сотрудников, показывающих на практике приверженность КБП, немедленно останавливает опасное поведение, при нарушении не ищет виноватых, а выявляет системные причины и т. д. — ​всего 10 пунктов. По этой модели сотрудники ежегодно анонимно оценивают руководителей, и, если те в каких-то пунктах недотягивают, для них формируют программу обучения на следующий год. Это как раз тот случай, когда обучение перестает быть формальным.

Не только руководители, но и лидеры на местах оказали сильное влияние на ход проекта. На «Электрохимприборе» такими лидерами стали уполномоченные по культуре безопасности и охране труда, а также специалисты службы охраны труда. По словам сотрудников комбината, уполномоченные помогают достучаться до руководителей, решить рабочие и даже некоторые личные вопросы. Службу охраны труда стали воспринимать не как «карательный орган», а как консультативное подразделение, содействующее внедрению практик безопасности. Этот стереотип обычно нелегко переломить, но у «Электрохимприбора» получилось.

Сильная сторона и лучшая практика комбината — ​организация советов по КБП в подразделениях. Есть общий совет, в который входят топ-менеджеры, есть советы на участках, состоящие из уполномоченных, линейных руководителей, рабочих. Эти советы принимают сообщения от сотрудников, обрабатывают предложения по улучшению и проч. Благодаря советам на комбинате за три года предупреждены 1070 опасных действий и условий, проведено более 550 вовлекающих мероприятий и внедрено свыше 200 предложений по улучшению в области безопасности.

Классическое обучение в охране труда — ​инструктажи, курсы на базе учебных центров или самого предприятия и проверка знаний. Это в основном теоретическая подготовка, к которой многие со временем начинают относиться формально. «Маяк» же стал первопроходцем нового формата — ​фабрики безопасности. На предприятии 10 таких полигонов для закрепления навыков безопасного проведения работ: от высотных до работы в электроустановках. 62 человека стали сертифицированными тренерами по КБП и регулярно обучают коллег, хотя это и не относится к их прямым обязанностям.

В ходе проекта, особенно в его начале, важно развивать и поддерживать вовлеченность сотрудников. «Маяк» в этом тоже в лидерах. Отмечу фестиваль «Где «Росатом» — ​там безопасно», проведенный в рамках Дня города: более 6 тыс. сотрудников комбината и жителей Озерска всех возрастов охотно участвовали в тематических квестах и конкурсах. Игровая форма — ​очень удачный формат, и маяковцы его грамотно применяют.

Сильные стороны «Атоммаша» — ​трансформация процессов в охране труда и в культуре безопасности, обновление оборудования и переоснащение рабочих мест. Там впервые в отрасли снабжение персонала средствами индивидуальной защиты (СИЗ) было переведено на аутсорсинг. В одном корпусе выделено крыло, где персонал компании-подрядчика выдает СИЗ, занимается учетом и документооборотом. Там же есть несколько кабинок для примерки. СИЗ поставляются не оптом, как раньше, а партиями по запросу «Атоммаша». Такая схема позволяет быстро реагировать на претензии сотрудников, если СИЗ не того размера или качества.

На заводе заменили устаревшее оборудование, организовали участок изготовления нестандартных инструментов и приспособлений, в некоторых пилотных подразделениях внедрили специальные инженерные решения: ​например, на участке сварки в замкнутом пространстве поставили навес с системой вентиляции. Процесс выстроен так, что производственные подразделения совместно с профсоюзом продумывают проект улучшения, а отдел охраны труда пишет техническое задание и согласовывает его с отделом закупок.

Под высоким уровнем развития культуры безопасного поведения мы подразумеваем то, что сотрудники не перекладывают ответственность за свою безопасность на других. Персонал «Атоммаша» участвует в открытом обсуждении молний — ​оперативных сообщений о несчастных случаях, подает предложения по улучшению (за последний месяц только от одного цеха поступило около сотни), а в опросе о том, кто несет ответственность за безопасность, 80 % респондентов ответили: «Я несу ответственность как за свою безопасность, так и за безопасность других».

Развитие культуры безопасного поведения на предприятиях-выпускниках продолжится, но уже с большей автономностью. Им предстоит сформировать дорожные карты на следующий период, команда Корпоративной академии «Росатома» готова проводить независимую диагностику уровня развития КБП и давать консультации при разработке дорожных карт.

Достижение нулевого уровня смертельного травматизма на этих трех предприятиях — ​лучшее доказательство того, что подход работает. На основе этого опыта мы составили методические рекомендации и в ближайшее время начнем распространять их в отрасли. Надеемся, вдохновившись результатами «выпускников», все больше предприятий начнут развивать у себя культуру безопасного поведения и со временем нулевой травматизм станет реальностью для всего «Росатома».

Поделиться
Есть интересная история?
Напишите нам
Читайте также:
Технологии
Эврика в фотонике: о перспективах развития лазерной отрасли России
Технологии
Гонка «четверок»: какие энергосистемы поколения IV имеют коммерческий потенциал
Новости
«Росатом» отгрузил комплект парогенераторов для третьего энергоблока АЭС «Аккую»
Новости
На Якутской АСММ завершили инженерные изыскания
Новости
REASkills-2024 стал рекордным по количеству участников и компетенций
Федеральный номер «Страна Росатом» №15 (623)
Скачать
Федеральный номер «Страна Росатом» №15 (623)

На форуме «Открытые инновации» заглянули на 10 лет вперед — стр. 4

Евгений Адамов: «Не люблю, когда человек приходит со своим мнением, а уходит с моим» — стр. 6

REASkills‑2024 стал рекордным по количеству участников и компетенций — стр. 14

Скачать
Показать ещё