Свобода 3D-печати: российский аддитивный рынок пошел в рост

«Если раньше мы, скажем так, навязывали свои аддитивные технологии внешнему рынку, то сегодня потребитель повернулся к нам лицом», — ​отметила на форуме «Аддитивные технологии. Печать как искусство» президент ТВЭЛ Наталья Никипелова. В «Росатоме» ждут бурного роста применения 3D-печати в разных отраслях, а российский рынок в ближайшем будущем увеличится почти на порядок, до 30 млрд руб­лей, прогнозирует первый заместитель гендиректора «Росатома», директор блока по развитию и международному бизнесу Кирилл Комаров.

Космические перспективы

В марте этого года ТВЭЛ открыл горячую линию для приема заявок на изготовление запчастей и комплектующих с помощью реверс-­инжиниринга и аддитивной печати. Обращались разные заказчики — ​от авиакомпаний до коммунальных служб, владеющих парком машин зарубежного производства.

Компании на аддитивном рынке России растут быстро и будут расти еще быстрее, считает спецпредставитель президента РФ по вопросам цифрового и технологического развития Дмитрий Песков. Максимальный потенциал спроса он видит в медицинской и космической отраслях. «Считалось, что [космическая] отрасль умерла, но это не так. Компании, которые традиционно занимались другими направлениями, в первую очередь ИТ, тихонечко делали и космические проекты», — ​пояснил Дмитрий Песков, имея в виду небольшие спутники, изготовленные методом 3D-печати. Количество спутников, которые должны быть на орбите к 2030 году, в программах четырех частных компаний в несколько раз превышает количество спутников в госпроекте «Сфера»: в нем 162 аппарата, а, например, «Ситроникс КТ» планирует запустить больше 300 спутников двух моделей (16 уже работают в космосе).

Принтер для реактора

«Когда же аддитивные технологии будут применять для изготовления атомных реакторов?» — ​поинтересовалась ведущая форума. Оказалось, уже применяют. Наталья Никипелова продемонстрировала фотографию фрагмента кольца выгородки реактора, напечатанного на самом большом отечественном 3D-принтере. Выгородка будет стоять в активной зоне. Она рассчитана на 80 лет работы при температуре 340 °C и давлении 17 атмосфер. Свой­ства изделия должны подтвердить реакторные испытания.

ТВЭЛ планирует печатать нижнюю коническую обечайку верхнего хвостовика ТВС и антидебризные фильтры, детали для СВИР‑2 — ​малой транспортабельной реакторной установки. Преимущества печати — ​не только быстрота и меньший расход материалов, то есть сокращение затрат, но и снижение веса, что важно для мобильного реактора.

«Когда взгляд становится «аддитивным», приезжаешь на предприятие и сразу видишь, что можно было бы напечатать», — ​поделилась Наталья Никипелова.

Президент ТВЭЛ Наталья Никипелова на форуме «Аддитивные технологии. Печать как искусство»
Когда магазин далеко

«РусАТ» создал мобильный комплекс аддитивных технологий. Это контейнер на колесах, внутри два принтера. Какие — ​решает клиент. Один, например, попросил принтеры для печати пластиком и оборудование для постобработки. Сотрудники «РусАТа» обучили персонал печатать технические прокладки. «Стоит такая 20 копеек, но магазин далековато», — ​объяснила логику заказчика Наталья Никипелова. Мобильным комплексом заинтересовались нефтяники. Потенциальные клиенты — ​предприятия и организации, работающие вдоль СМП. Пригодятся мобильные принтеры на ледоколах и других арктических судах. У них тоже «магазин далековато»: доставлять запчасти дороже, чем купить комплекс-­вагончик и производить их на месте.

Есть проблемы

Главным препятствием на пути развития аддитивных технологий Кирилл Комаров и Дмитрий Песков считают чрезмерно сложную сертификацию. Нужно множество подтверждающих процедур, в разных отраслях они разные, их проведение делает ОКР значительно дороже, поэтому цена изделий растет. Дмитрий Песков видит решение в платформенной сертификации — ​материала как такового, для любого применения. Но Кирилл Комаров сомневается, что «оптовая» сертификация возможна. В авиации и строительстве, например, совсем разные требования. Скорее нужна единая база испытаний и признания их результатов регуляторами разных отраслей.

Другое препятствие — ​проектировщики не закладывают 3D-печать в документацию. Причины три: незнание, нежелание или невозможность, то есть отсутствие технических условий, стандартов или специалистов, которые будут по этому проекту работать.

Отсутствие специалистов — ​огромная и многосторонняя проблема. Один из ее источников кроется в общем снижении интереса к естественным наукам. Школьники все реже выбирают ЕГЭ по физике и математике. Например, в Татарстане в 2018–2021 годы выпускников, сдающих профильную математику, стало меньше на 20 %, профильную физику — ​на 40 %. Такие данные привел помощник президента Республики Татарстан Альберт Гильмутдинов.

Наталья Никипелова предложила распространять знания на базе опорных вузов. Но создавать не лаборатории, а центры аддитивных технологий общего доступа. Юридически это должны быть совместные предприятия, участники которых вносят финансовый, кадровый или административный вклад. В СП могут вступать вузы, администрации регионов, крупные местные заказчики. Активы центров — ​современные трехмерные принтеры, пластиковые и металлические. Функционал тоже должен быть «трехмерным» — ​учебным, производственным (выполнение заказов) и научным (НИОКР, ОКР, доработка оборудования). Такой центр открылся в ноябре этого года при Технологическом университете им. Леонова в Королеве. Открытие еще одного, в Самаре, обсуждается.


ТРИ ИСТОЧНИКА ГОСФИНАНСИРОВАНИЯ

В этом году президент России принял решение переформатировать дорожные карты по новым материалам в открытые соглашения. Это значит, что любая достаточно крупная компания из сферы аддитивных технологий сможет присоединиться к программе и получить господдержку, заключив соглашение с правительством или «Росатомом». Часть мер господдержки будет доступна в рамках новой дорожной карты по робототехнике и часть — ​в рамках проекта развития беспилотной авиации, который пока разрабатывается.

Поделиться
Есть интересная история?
Напишите нам
Читайте также: