Безопасно для жизни
Понятие «культура безопасности» в мировой атомной отрасли окончательно оформилось по итогам анализа причин аварии на Чернобыльской АЭС. Понятно, что механического исполнения инструкций недостаточно для безопасной работы в атомной энергетике. Но базовые требования — основа всего. Каждый год люди гибнут от банального пренебрежения нормами безопасности, как случилось недавно на одном из объектов отрасли.
Текст: Кирилл Быстров / Иллюстрация: Екатерина Шембель
Казалось бы, чего проще — выполняй обычные инструкции: носи каску, не стой под стрелой, не лезь в электрощит без заземления? Тем не менее несчастные случаи в отрасли происходят, и в подавляющем большинстве из-за несоблюдения элементарных правил охраны труда. Накануне II Отраслевого форума-диалога «День безопасности атомной энергетики и промышленности» мы разбирались, в чем основные причины производственного травматизма и как с ними борются на предприятиях отрасли.
Лучший способ предотвращения несчастных случаев на производстве — рассматривать человеческий фактор как следствие, а не как причину. Людям свойственно ошибаться, независимо от должности, в какой-то момент человек может устать, заскучать, отвлечься. «Важно не кто виноват, а почему были нарушены правила безопасности», — считает профессор Школы общественного здравоохранения Института Милкена в Университете Джорджа Вашингтона Дэвид Майклз (здесь и далее цитируется статья «Семь шагов к безопасной продуктивности» из журнала «HBR Россия»). Дэвид Майклз также замечает: «Необходимо стремиться не к сокращению несчастных случаев, а к нулевому травматизму. Когда цель — сокращение количества несчастных случаев, а не их полное отсутствие, напрашивается сомнительный вывод: травмы на рабочем месте — это нормально, главное, чтобы пострадавших было меньше, чем раньше».
Несчастные случаи свидетельствуют также об ошибках в управлении, уверены эксперты. Любой директор должен ставить заботу о безопасности персонала в один ряд с другими своими должностными обязанностями или даже выше. Зная о том, что высшее руководство сразу получает и анализирует отчеты о происшествиях, руководители среднего звена будут помнить о важности предупреждения несчастных случаев.
При необходимости срочно увеличить производство велик соблазн отодвинуть вопросы безопасности на второй план. Но в надежных и успешных производственных компаниях безопасность неотделима от основной деятельности. Когда ухудшается безопасность, страдает качество продукции и производительность, добавляют эксперты. Требуется большое количество доработок, а сотрудники менее вовлечены в работу компании. Кроме того, на обеспечение безопасности напрямую влияет качество обучения персонала и его квалификация.
Когда в 2012 году на Приаргунском производственном горно-химическом объединении увидели, что уровень производственного травматизма вырос, было решено в корне изменить систему управления безопасностью. «Мы начали изучать лучшие мировые практики. Решили привлечь специалистов компании «Дюпон Наука и технологии». DuPont — мировой лидер в области безопасного производства», — рассказывает директор по охране труда и промышленной безопасности ППГХО Сергей Лысенко.
Перестройка системы управления безопасностью потребовала обучения и внедрения новых методов. Основные усилия были направлены на пропаганду культуры безопасности среди работников. Были сняты фильмы, во всех подразделениях развесили наглядные материалы, раздали памятки. Из прошедших обучение отобрали 12 человек — тренеров, на плечи которых легла «ежедневная кропотливая работа по повышению мотивации персонала на соблюдение правил техники безопасности», рассказывает Сергей Лысенко.
С 2013 по 2015 год по программе повышения культуры безопасности обучились 1629 руководителей и специалистов, а с 2016 года по настоящий момент — 1536. Уровень травматизма на производстве снизился со средних 15 несчастных случаев в 2012 году до двух в 2017-м.
Цель — нулевой травматизм
Укрепление безопасности — ежедневная работа всех организаций отрасли. Итоги прошлого года показывают, что общее количество несчастных случаев снижается: 98 человек пострадали в 2016 году, 66 — в 2017-м (см. справку по данным проекта годового отчета «Росатома»).
В прошлом году была увеличена ответственность руководителей предприятий за случаи со смертельным исходом. О причинах несчастного случая и мерах, принятых для предотвращения его повторения, руководитель обязан докладывать на операционном комитете.
В конце мая сотрудники петрозаводского филиала «АЭМ-технологий» прошли курс, посвященный способам достижения нулевого травматизма, управлению производственными рисками и их оценке. Рассматривалось влияние на человека и его деятельность разных факторов, в том числе психологических, стандарты коллективного рабочего места (когда несколько человек работают с одним оборудованием) и т. д. Обучение устроила первичная профсоюзная организация «Петрозаводскмаша» и Индустриальный профсоюз Финляндии. Все, кто прошел курс, сдали экзамен и получили карточку по технике безопасности труда Финляндии.
Полезный диалог
6 и 7 июня пройдет форум-диалог «День безопасности атомной энергетики и промышленности». В первый день запланирован тур на Машиностроительный завод и работа в секциях по трем направлениям: «Безопасность ядерных установок», «Радиационная безопасность и охрана окружающей среды», «Безопасность труда в организациях госкорпорации». Во второй день пройдет пленарное заседание с участием гендиректора «Росатома» Алексея Лихачева, а также награждение атомщиков за заслуги в области охраны труда.
10 ПРИНЦИПОВ DUPONT
200-летний опыт управления опасными производствами позволил компании стать крупным консультантом по промышленной безопасности. Сегодня в активе компании производство пороха, динамита, боеприпасов, боевых отравляющих веществ. DuPont даже участвовала в «Манхэттенском проекте» — строила два завода по обогащению урана.
- Все происшествия можно предотвратить. Нужно только устранить их причины.
- Персонал— ключевой элемент производства. Высоких показателей можно достичь только с квалифицированными работниками, заинтересованными в результатах своего труда и содействующими обеспечению безопасности.
- Руководство должно отвечать забезопасность. Именно руководитель располагает необходимыми для ее обеспечения ресурсами и может донести важность соблюдения техники безопасности до каждого сотрудника.
- Соблюдение требований безопасности— условие сохранения за сотрудником рабочего места. Каждый должен придерживаться правил и сообщать, если видит несоответствие регламенту.
- Обязательный аудит техники безопасности руководством— выявление проблем, недостатков.
- Все происшествия расследуются. Руководители предприятия, инженеры поТБ и другие сотрудники, имеющие к этому непосредственное отношение, должны не только расследовать сам случай, но и выяснить, что ему предшествовало. Главное при этом — выяснение причин, а не поиск виновных.
- Нельзя полагаться нато, что персонал сам знает, как выполнять работу, соблюдая все правила и требования техники безопасности. Необходимы обучающие программы.
- Техника безопасности вбыту так же важна, как и на рабочем месте. Если она станет неотъемлемой частью жизни каждого человека, то в выигрыше будут все.
- Недостатки втехнике безопасности нужно устранять максимально оперативно.
- Хорошие показатели техники безопасности свидетельствуют обуспешности бизнеса. Травматизм подрывает конкурентоспособность предприятия, его имидж и отрицательно сказывается на обстановке в коллективе. Отлаженная система обеспечения техники безопасности повышает качество труда и продукции или услуг.
2015 | 2016 | 2017 | |
Общее количество | 92 | 98 | 66 |
С тяжелым исходом | 14 | 19 | 15 |
Причины производственного травматизма*
2015 | 2016 | 2017 | |
Падение на поверхности одного уровня | 37 | 32 | 21 |
Падение с высоты | 3 | 3 | 3 |
ДТП | 8 | 13 | 15 |
Электротравма | 2 | 8 | 4 |
Падение предмета на пострадавшего | 2 | 9 | 9 |
Воздействие движущихся предметов, конструкций, деталей | 33 | 22 | 13 |
Противоправные действия и др. неклассифицированные факторы | 3 | 8 | 1 |
Ожог (термический и др.) | 4 | 3 | 0 |
Итого | 92 | 98 | 66 |