Автоматом в изобретатели: как «Росатом» ищет и находит таланты

В свои 18 лет Илья Кривенков совмещает учебу в Московском государственном техническом университете им. Баумана и работу в атомной отрасли. А увлекся инженерным делом он еще раньше — ​на семейной ферме в Белгороде.

Программной инженерией Илья интересовался с раннего детства. В 11 лет помогал отцу с нуля разработать автомат для промывки молокопровода с резервуаром вместимостью 3 т. Цифровой контроль — ​на каждом этапе. Через мобильное приложение можно отслеживать процесс в реальном времени, регулировать концентрацию моющих средств и гибко настраивать параметры. Установка защищена от перегрева, перелива, аварийных ситуаций, утечки воды и химикатов, устойчива к влаге и пыли.

Полная автоматизация у сертифицированных производителей — ​дорого и не всегда оправданно. Готовые решения часто избыточны, а их обслуживание сложнее, чем кажется. Собственная разработка оказалась не только дешевле в производстве, но и удобнее в эксплуатации. Полгода работы — ​и устройство было готово. Кривенковы даже получили патент на это изобретение.

Первый опыт автоматизации стал для Ильи отправной точкой: он понял, кем хочет быть. О компании «Росатом Автоматизированные системы управления» (РАСУ) молодой человек узнал за год до поступления в вуз. Прошел собеседование и получил рекомендацию на целевое обучение в Национальном исследовательском ядерном университете «МИФИ». Но Илья выбрал Бауманку, кафедру «Информатика и искусственный интеллект».

Понимая, какие возможности предлагает атомная отрасль, Илья устроился в РАСУ. Занимается разработкой интеллектуальных систем управления. Недавно получил патент на программное обеспечение для автоматизации промывки емкостного оборудования. «Промыв работает так: сначала емкость ополаскивается водой, чтобы убрать основной слой грязи. Затем подается горячая вода с кислотным раствором, всего 3 % объема емкости. Раствор циркулирует, разбрызгивается по стенкам и эффективно удаляет загрязнения. После кислоты — ​щелочной раствор, который нейтрализует кислоту и удаляет остатки загрязнения. Отработанные растворы смешиваются в специальной емкости, где происходит нейтрализация с образованием солей. В конце — ​ополаскивание водой, и емкость идеально чиста», — ​рассказывает Илья. Система гибкая и настраивается в зависимости от типа загрязнений. Автоматизация обеспечивает точность и экономию, делая процесс мойки эффективным и экологичным.

Еще одна разработка Ильи — ​система СМС-оповещения технических специалистов о неполадках на производстве. Если датчики фиксируют неисправность или поломку, ответственные сотрудники тут же получают уведомления. Если неисправность не устранена в течение заданного времени, уведомление получает уже главный инженер. Если и на этом этапе проблема не решена, СМС придет руководителю предприятия.

«Принципы, которые я закладываю в свои проекты, — ​точность, надежность и адаптивность — ​критически важны и в атомной отрасли, — ​поясняет Илья. — ​Мне нравится создавать что-то новое и видеть, как это работает и приносит пользу». Сейчас у него два новых проекта. Один связан с сельским хозяйством, другой — ​с торговлей.

История Ильи — ​пример того, как РАСУ привлекает в высокотехнологичные проекты молодых инициативных разработчиков, дает им возможность профессионально реализоваться. «Мы рады, что такие талантливые ребята выбирают нашу компанию, атомную отрасль, — ​говорит ментор Ильи, технический директор и главный конструктор направления автоматизированных систем управления технологическими процессами РАСУ Дмитрий Димашов. — ​Молодые сотрудники остро чувствуют динамику, с которой сейчас развивается сама атомная энергетика. Их нестандартное мышление и техническая смелость помогают нам двигать вперед отечественную автоматизацию».