На АЭХК запустили опытную установку по производству гидроксида лития

На фото выше инженер-технолог Алексей Андреев показывает первую партию гидроксида лития, сделанную на Ангарском электролизном химическом комбинате. В марте там запустили опытную установку по производству сырья «батарейного» качества, востребованного у отечественных и зарубежных производителей литий-ионных аккумуляторов. Промышленное производство на АЭХК планируется начать в 2024 году.

Опытную установку по производству гидроксида лития на АЭХК строили два года. ТВЭЛ выбрал для реализации проекта комбинат в Ангарске, во‑первых, потому, что там есть специалисты соответствующей компетенции. Во-вторых, на предприятии нашлось идеальное для нового бизнес-направления место — ​цех остановленного сублиматного производства с необходимой электрической мощностью. Готовая инфраструктура сэкономит время, силы и деньги на создание производства.

Флагман неядерного бизнеса

Производство гидроксида лития батарейного сорта — ​один из главных неядерных проектов АЭХК. «Это перспективный и очень выгодный бизнес. Литий-ионные аккумуляторы широко используются в электронике: мобильных телефонах, ноутбуках, цифровых фотоаппаратах, видеокамерах, электромобилях, — ​говорит заместитель гендиректора по развитию АЭХК Игорь ­Титов. — ​Гидроокись лития востребована в России и за рубежом. Нашими клиентами станут и предприятия атомной отрасли, например НЗХК. Там делают металлический литий, и наше сырье им пригодится».

На АЭХК разработали собственную технологию производства гидроксида лития и установку под нее. «Все с нуля — ​от рабочей документации и конструкторских чертежей до деталей. Сейчас оформляем заявку на патент. В сентябре 2020 года началось комплексное опробование установки. Для начала проверили в деле каждый узел, недавно запустили целиком», — ​поясняет Игорь Титов.

Центральный диспетчерский пункт. Подготовка к пуску опытной установки

Опытная установка нужна для того, чтобы подтвердить параметры электрохимической конверсии карбоната и хлорида лития в моногидрат гидроокиси лития. Основное звено — ​мембранный электролизер. В нем происходит разделение хлорида лития с получением раствора гидроксида лития, а также хлора и водорода в качестве побочных продуктов.

Производство без отходов

На опытной установке отработают технологические режимы, подтвердят характеристики процесса и получат опытные образцы гидроксида лития. Планируется, что качество пробной продукции потребители оценят уже этим летом. «Мощность электролизера — ​более 100 т в год. Но для опытной технологии объемы не особенно важны, в приоритете — ​качество. Нам нужно сделать сырье, способное оправдать ожидания клиентов и завоевать рынок», — ​отмечает Игорь Титов.

Этот этап во многом определит технологические решения для крупнотоннажного производства, которое планируют запустить в 2024 году. «Опытная установка будет работать до создания основного производства, а может, и дольше, — ​говорит Игорь Титов. — ​Она может пригодиться для отработки новых технологических режимов, испытания новых типов мембран, нового типа сырья. Но главную роль в проекте будет играть промышленная установка производительностью несколько тысяч тонн в год. Обслуживать ее будут где-то 70 сотрудников — ​почти в три раза больше, чем опытную: сейчас на ней работают 26 человек. Для нового производства построим отдельное здание».

На АЭХК разработали собственную технологию производства гидроксида лития

Для развертывания полноценного производства уже готовится предпроектная документация. Совет по развитию и глобализации «Росатома» решил выделить в этом году средства на литиевый проект АЭХК.

И опытное, и полномасштабное производство гидро­ксида лития безотходное — ​в соответствии с целью устойчивого развития «Ответственное потребление и производство», сформулированной ООН.

Гидроксид лития — ​лишь один проект в серии неядерных производств на АЭХК по направлению «Спецхимия». На комбинате уже действует производство бифторида калия, а также идут работы по созданию производства полианионной целлюлозы.

Поделиться
Есть интересная история?
Напишите нам
Читайте также: